石英型巖金礦選礦前需提供多段破碎與磨礦分級，實現金礦物與石英脈石的單體解離。原礦通常采用顎式破碎機粗碎至150毫米以下，再經圓錐破碎機細碎至30毫米以內。磨礦階段使用溢流型球磨機與螺旋分級機組成閉路循環，將物料細磨至-200目，使包裹于石英中的微細粒金充分
錫礦可采品位分為邊界品位和工業品位，原生錫礦與砂錫礦因賦存狀態不同，可采品位標準存在明顯差異。 一、原生錫礦可采品位 原生錫礦多產于花崗巖相關構造帶，以錫石-硫化物礦床、偉晶巖型礦床為主，礦石含錫一般在0.2%~1.5%之間。邊界品位通常為0.1%~0.2%，工業品位
盡管已發現的鎢礦物和含鎢礦物有20余種，但具有開采價值的只有黑鎢礦和白鎢礦兩種。黑鎢礦屬鐵錳鎢酸鹽，密度7.5左右，呈黑褐色；白鎢礦為鎢酸鈣，右，常呈灰白色。兩者密度均高于常見脈石礦物，為重力選礦提供了良好條件，因此重選法是富集鎢礦的主要方法。 1、黑鎢
螢石又稱氟石。自然界中較常見的一種礦物，可以與其他多種礦物共生，世界多地均產，主要成分是氟化鈣。螢石來自火山巖漿的殘余物中，在巖漿冷卻過程中，被巖漿分離出來的氣水溶液中含有許多物質，以氟為主，在溶液沿裂隙上升過程中，溫度降低，壓力減小，氣水溶液中的
褐鐵礦含鎢礦石中，鎢礦物常以細粒浸染狀分布，與褐鐵礦緊密共生。重選法是富集褐鐵礦和鎢礦的主要方法。螺旋溜槽利用礦漿在槽面旋轉產生的離心力和流膜作用，實現輕、重礦物分層。螺旋溜槽具有處理量大、能耗低的特點，適合粗選作業。 搖床用于重礦物的精選，依靠床
鎢錫礦的形成主要與巖漿熱液活動密切相關。在巖漿結晶分異后期，富含鎢、錫等成礦元素的殘余熱液沿構造裂隙上升，隨著溫度、壓力降低，含礦流體與圍巖發生交代作用，促使鎢錫礦物沉淀富集。典型礦床類型包括石英脈型黑鎢礦、矽卡巖型白鎢礦以及云英巖型錫石礦。此外，
黑鎢礦與錫石常共生于石英脈型礦床中。由于黑鎢礦和錫石均屬脆性礦物，在碎磨過程中易過粉碎。破碎通常采用兩段一閉路流程，粗碎使用顎式破碎機，細碎使用圓錐破碎機，將礦石破碎至合適粒度。磨礦階段采用棒磨機，避免過磨現象。 重選是黑鎢礦錫石共生礦的主要方法，
低品位白鎢礦因含鎢量低、嵌布細，直接浮選成本高。重選法利用白鎢礦與脈石礦物的密度差異，實現高效分
南非鉻鐵礦資源集中于布什維爾德火成雜巖體，該巖東西綿延數百公里，礦帶鉻鐵礦儲量占全球約70%。礦石以層狀鉻鐵礦為主，礦種單一、產狀平緩、剝蝕顯著，具有易采易選的特征。南非鉻鐵礦常見細粒浸染狀嵌布，與橄欖石、斜方輝石等脈石礦物緊密共生。 破碎與磨礦是鉻鐵
為提升鎢礦回收率。在使用搖床分選前，可對鎢礦進行粒度分級，采用粗砂搖床（0.5～2mm）、細砂搖床（0.074～0.5mm）和礦泥搖床（-0.074mm）不同類型搖床分
石英脈型巖金礦是較易選別的礦石類型，金多以裂隙金和粒間金形式賦存于石英脈中在。磨礦分級回路中用跳汰機回收粗粒金，尾礦采用尼爾森離心機掃選以提升回收率，最后通過搖床得到金精礦。 硫化巖金礦的金與黃鐵礦、毒砂等硫化物共生密切，自然金粒度細且被硫化物包裹
安哥拉沙金礦資源主要集中在中西部及西北部地區，與古老的前寒武紀地質基底，特別是剛果克拉通的延伸部分密切相關。原生金礦脈經長期風化剝蝕搬運，在河谷地帶沉積富集。寬扎河流域是主要的沙金富集區，現代河床、河漫灘及階地堆積層中均有豐富礦點。卡賓達地區水系及
螢石礦重選工藝是利用螢石與脈石礦物的密度差異，在離心力場中進行分離的物理選礦方法。螢石密度約為3.18g/cm，而石英、方解石等常見脈石礦物密度僅為2.65～2.71g/cm，兩者密度差明顯，為重選提供了良好的分選條件。重選法選螢石礦具有流程簡單、成本低、環保的特點。
硫化金礦中金常與黃鐵礦、毒砂等硫化物緊密共生，嵌布粒度細且不均勻。重選法利用金與脈石礦物的比重差異進行回收，但需先通過破碎與磨礦使金礦物充分解離。典型流程包括破碎、磨礦、離心機富集、搖床精選等階段，適用于粗粒金及部分解離的細粒金回收。 原礦經顎式破
巖金礦重選主要利用金與脈石礦物的密度差進行分選，前提是金粒需達到充分的單體解離。磨礦細度直接決定巖金礦重選回收率：過粗則金仍包裹于脈石中，難以有效分離；過細則易產生次生礦泥，干擾重選設備的分選效率。因此，必須針對礦石類型確定合適磨礦細度，使大部分金
細泥鎢礦的回收一直是選礦領域的難點。鎢礦密度大、性脆，在磨礦過程中易產生大量細泥，導致鎢金屬損失嚴重，鎢在礦泥中的損失率可達20%。離心選礦機是細泥鎢礦重選回收的核心設備。該設備的原理是利用轉鼓高速旋轉產生的強大離心力場（數十倍于重力加速度），使微細
金尾礦重選法利用金與脈石礦物的比重差（金約19.3g/cm，石英約2.6g/cm），在流體介質中實現分
鋯英砂與鈦鐵礦、金紅石、獨居石等伴生于海濱砂礦中，鋯英砂精選過程主要用到重
